14836. Курсовой проект - Двухэтажный универсальный корпус 72 х 72 м в г. Уфа | AutoCad 1. Характеристики здания 2. Объемно-планировочное решение 3. Характеристика технологического процесса 4. Противопожарные требования 5. Светотехнический расчет 6. Расчет площадь административно-бытового корпуса 7. Генеральный план 8. Список использованной литературы - секция с разной сеткой колонн по этажам является универсальным зданием, в котором могут размещаться разные производственные процессы. Завоз и вывоз оборудования – специальными машинами . Место строительства – город Уфа. Количество пролетов – 6 по 12 м. Длина здания 72 м. Число работающих на предприятии – 350 человек; Количество смен – 2. Явочное в наиболее многочисленной смене – 220 человек. Число женщин от общего состава работающих – 42 %; Группа производственных процессов по их санитарной характеристике– I Б. Шаг крайних колонн 6 м. Высота здания до стропильных конструкций 13,2м. Кровля плоская, с уклоном в 1,5%. С кровли организован внутренний водоотвод.
Дата добавления: 14.05.2021
-жа, предназначенного для тренинга верховых лошадей в г. Белгород. Основные размеры здания: длина 144 м, пролет здания 24 м, высота 5 м, шаг несущих конструкций 5,5 м. Здание неотапливаемое, расчетная температура внутри помещения +6 ⸰С. Применяемые материалы: древесина – сосна, сталь – С245, клей – ФР-100. Обшивка панелей стен: наружная и внутренняя – плоские асбестоцементные листы. Плиты покрытия – клеефанерные панели покрытия. ВВЕДЕНИЕ СРАВНЕНИЕ ТРЕХ ВАРИАНТОВ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЯ ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ РАСЧЕТ АРМИРОВАННОЙ КЛЕЕНОЙ БАЛКИ РАСЧЕТ ДОСЧАТО-КЛЕЕНОЙ КОЛОННЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДБОР СЕЧЕНИЯ КОЛОНН ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК НА КОЛОННУ ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЙ В КОЛОННАХ РАСЧЕТ КОЛОНН НА ПРОЧНОСТЬ ПО НОРМАЛЬНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ И НА УСТОЙЧИВОСТЬ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ ДЕФОРМИРОВАНИЯ РАСЧЕТ УЗЛОВ РАСЧЕТ УЗЛА ЗАЩЕМЛЕНИЯ КОЛОННЫ В ФУНДАМЕНТЕ РАСЧЕТ УЗЛА КРЕПЛЕНИЯ БАЛКИ К КОЛОННЕ РАСЧЕТ СТОЙКИ ФАХВЕРКА РАСЧЕТ СВЯЗЕЙ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Введение. 3 Исходные данные 4 1. Оценка инженерно-геологических условий 5 2. Сбор нагрузок, действующих на фундамент 8 3. Расчет и проектирование фундаментов мелкого заложения.21 3.1. Выбор глубины заложения фундаментов 21 3.2. Определение размеров подошвы фундаментов. 23 3.3. Определение размеров подошвы столбчатого фундамента 38 3.4. Расчет осадки ленточных фундаментов методом послойного суммирования 41 4. Расчет и проектирование свайных фундаментов 46 4.1.Выбор размеров сваи 46 4.2. Определение расчетного отказа сваи 53 4.3. Расчет осадки свайного фундамента 55 5. Технико-экономическое сравнение фундаментов 58 Список используемой литературы 60
ВВЕДЕНИЕ 6 ГЛАВА 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7 1.1 Обзор используемых источников 7 1.2 Краткое описание технологического процесса проектируемого объекта 8 1.3 Расчет электрических нагрузок цехов промышленного предприятия 12 1.4 Выбор схемы внутризаводской сети 14 1.5 Определение числа, мощности и местарасположения ГПП 16 1.6 Расчет и выбор кабельных линий 18 1.7 Выбор схемы распределительного устройства ГПП 21 1.8 Выбор коммутационной аппаратуры трансформаторов тока, напряжения и собственных нужд 22 ГЛАВА 2 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 29 2.1Автономный пункт коммерческого учета электроэнергии i-TOR 110 29 2.2 Экономика 34 2.2.1 Расчет сметы затрат и фонда оплаты труда 34 2.2.2 Экономическое обоснование от внедрения на предприятие АПКУЭ 36 2.3 Охрана труда и окружающая среда 41 2.3.1 Электробезопасность 42 2.3.2 Мероприятия по обеспечению электробезопасности на ГПП 43 2.3.3 Экология 45 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 49 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Категория надежности, класс пожаро- и взрывоопасности производственных помещений машиностроительного завода 51 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Токи и сечения кабелей с учетом проверки для остальных цеховых трансформаторных подстанций 52 ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Результаты расчетов и номинальные параметры выключателей 53 ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Результаты расчетов и номинальные параметры остальных трансформаторов тока 55 ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Смета затрат на строительство ГПП 57 -час электроэнергии ложиться на себестоимость продукции и в конечном счете, приводит к снижению ее конкурентоспособности. Решение этой проблемы связано с установкой автономного пункта коммерческого учета на стороне 110 кВ. Объект исследования: машиностроительный завод. Предмет исследования: внешнее электроснабжение завода и АПКУЭ фирмы ООО «АЙ - ТОР». Цель исследования: уменьшение экономических потерь, за счет экономии электроэнергии Задачи исследования: 1.Рассчитать внешнее электроснабжение завода. 2.Спроектировать схему электроснабжения. 3.Сделать анализ АПКУЭ фирмы ООО «АЙ-ТОР». 4.Рассчитать экономический эффект от внедрения данного электрооборудования, а также рассчитать фонд оплаты труда и численность работников. Методы исследования: изучение технической литературы, расчетов по установленной методике. Практическая значимость: предложенный АПКУЭ фирмы ООО «АЙ-ТОР» обеспечивает снижение коммерческих потерь электроэнергии. В данном дипломном проекте разработаны вопросы внешнего электроснабжения машиностроительного завода. Был произведен расчет высоковольтной сети, а именно был произведен выбор трансформаторов на ГПП, выбор схемы внутризаводской сети и распределительной сети на ГПП, была выбрана коммутационная аппаратура. Проведен анализ эффективного использования автономного пункта коммерческого учета электроэнергии. Был произведен расчет экономических показателей системы электроснабжения, где были определены: численность персонала, необходимого для обслуживания электрооборудования ГГП; фонд оплаты труда персонала; экономическая эффективность от внедрения АПКУЭ, стоимость распределения электроэнергии с учетом АПКУЭ. Все инженерные вопросы надёжного и экономичного энергоснабжения завода тесно связаны с вопросами охраны труда, безопасной эксплуатации оборудования. В соответствии с требованиями ПУЭ, ПТБ и ПТЭ и других нормативных документов, в разделе «Охрана труда» дан анализ основных опасных и вредных факторов, разработаны мероприятия по технике безопасности труда и защита окружающей среды. Улучшение условий и безопасности труда приводит к росту производительности труда, снижению профессиональных заболеваний и травматизма.
Дата добавления: 15.05.2021
Введение 4 1. Посадка здания на местности 6 1.1 Привязка здания на местности 6 1.2. Геологический профиль основания 8 2. Дополнительных сведения о грунтах основания 9 2.1. Определение дополнительных значений физико-механических характеристик грунтов основания 9 2.2 Общая оценка строительной площадки 10 3. Определение глубины заложения фундамента 10 3.1. Глубина заложения по конструктивным требованиям 10 3.2. Глубина заложения по условиям промерзания 10 4. Выбор вариантов конструкций фундаментов 11 5. Расчет ленточных фундаментов мелкого заложения 11 5.1. Определение размеров подошвы фундаментов 11 5.2. Конструирование ленточного фундамента 14 5.2.1. Сборный фундамент 14 5. 2. 2. Сборно-монолитный фундамент 15 5.3.Расчет осадки фундамента мелкого заложения методом послойного суммирования 16 6. Расчет столбчатых фундаментов мелкого заложения 18 6.1. Определение размеров подошвы фундамента 19 6.2. Конструирование столбчатого фундамента 21 6.3. Расчёт конечной осадки фундамента методом эквивалентного слоя 21 7. Проектирование котлована здания 22 8. Определение несущей способности одиночных свай 24 8. 1. Расчёт несущей способности одиночной сваи-стойки на действие вертикальной нагрузки 24 8.2. Расчёт несущей способности одиночной висячей сваи на действие вертикальной нагрузки 26 9. Проектирование свайного кустового фундамента 27 9.1. Выбор конструкции свайного кустового фундамента 28 9.2. Определение числа свай и размещение их в плане 28 9.3. Расчет осадки свайного кустового фундамента 28 10. Проектирование свайных ленточных фундаментов 30 10.1. Конструирование свайного ленточного фундамента 30 10. 2. Определение числа свай и размещение их в плане 30 10. 3. Расчет осадки свайного ленточного фундамента 32 11. Расчет фундамента штамповочного паровоздушного молота 35 11.1. Подбор штамповочного молота 35 11.2. Определение расчетного отказа сваи 36 Заключение. 37 Библиографический список. 38 Исходные данные: 1. Район строительства - гор. Волгоград 2. Нормативная нагрузка на фундамент стен - 350 кН/м 3. Нормативная нагрузка на столбчатый фундамент 2600 кН 4. Вариант свай Размеры поперечного сечения: 25х25 см Количество стержней, диаметр и класс арматуры: 4 Ø 16 A-II Класс бетона: B20 Способ погружения свай: вибропогруженные 5. Глубина подвала - 1,3 м 6. Толщина стен - 0,51 м 7. Расчетная среднесуточная температура в помещениях 1-го этажа- 150 С 8. План строительной площадки задан в масштабе 1: 2000 9. Грунтовые условия строительной площадки – вариант 3
ЗАДАНИЕ 3 Введение 5 I.Исходные данные 6 II.Дополнительные исходные данные. Требования к зданию. 7 II.1 Климатологическая характеристика района строительства 7 II.2 Роза ветров по повторяемости 8 II.3 Требования к архитектурно-планировочному решению здания вокзала 9 II.4 Санитарно - гигиенические требования 11 II.5 Противопожарные требования 12 III. Краткая характеристика проектируемого здания 13 III.1 Краткая характеристика функционального процесса в здании вокзала 13 III.2 Характеристика объемно планировочного решения 14 III.3 Санитарно-техническое оборудование 15 IV.Эскизное проектирование 16 IV.1 Объемно-планировочное и функциональное решение здания 16 IV.2 Схема планировок помещений 19 V. Конструктивное решение здания 20 V.1 Конструктивная система 20 V.2 Конструктивная схема здания 21 V.3 Конструктивные элементы здания 22 V.4 Расчет количества воронок 29 VI. Расчётная часть пояснительной записки. 31 VI.1 Расчет сопротивления теплопередаче наружной стены. 31 VI.2 Расчет наружной стены на теплоустойчивость в летний период 32 VI.3 Расчет сопротивления теплопередаче чердачного перекрытия. 34 VI.4 Расчет звукоизоляции воздушного шума ограждающей конструкции между комнатами длительного отдыха и коридором. 36 Генеральный план территории вокзала 38 Функциональное описание генерального плана 39 Технико-экономические показатели 39 Парапетный узел 40 Разрез по фундаменту 41 Список использованной литературы. 42 Приложение А 43 Приложение Б 46 Приложение В 49 Приложение Г 51 Приложение Д 53 Наружные стены. Конструкция: каркасно-панельные (ненесущие панели). Слойность: трехслойные. Материал слоев: трехслойные конструкции – 1-ый и 3-ий слои железобетон плотностью 2500 кг/ м3; 2-ой слой - полужесткие и жесткие минераловатные плиты плотностью 100, 150, 200 кг/ м3 пенопласты плотностью 75,100, 125 кг/ м3, пенополистирол плотностью 50, 75 кг/куб м. Внутренние стены: из тяжелого бетона. Перекрытия. Несущая часть – многопустотный железобетонный настил, железобетонные ребристые плиты. Материал теплоизоляции совмещенного покрытия – маты минераловатные прошивные плотностью 50, 75, 125 кг/ м3; маты минераловатные на синтетическом связующем плотностью 50, 75, 125 кг/куб м; плиты полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующем плотностью 50, 100, 200 кг/ м3; плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем плотностью 200 кг/ м3; плиты жесткие минераловатные на крахмальном связующем плотностью 200 кг/ м3. Материал звукоизоляции междуэтажного перекрытия: Плиты минераловатные на синтетическом связующем жесткие плотностью 126-175 кг/ м3. Полы: дощатые, из штучного паркета, из паркетных щитов, из линолеума, из керамической плитки, бетонные в зависимости от назначения по СНиП «Полы». Покрытие: бесчердачное малоуклонное совмещенное. Материал утеплителя совмещенного покрытия: плиты минераловатные из каменного волокна: 5 - Ƴ = 25-50кг/м3. Кровля – рулонная, мастичная. Перегородки крупноразмерные заводского изготовления: в сухих помещениях из гипсобетона плотностью 1200, 1250, 1300, 1350, 1400 кг/ м3; в помещениях с повышенной влажностью из влагостойких материалов. Лестницы – железобетонные; крупноразмерные; марши с полуплощадками. Окна и двери по ГОСТам. Примечание: индустриальные строительные изделия принимаются по действующим каталогам, сериям, альбомам, справочникам и т.п.
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 2 1.1 Основные параметры здания 2 1.2 Сбор нагрузок на обрез фундамента 3 1.3 Инженерно-геологические условия 3 2.ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ 5 2.1 Вычисление дополнительных характеристик 5 2.2Нормативная глубина промерзания грунтов 6 2.3 Вычисление расчётного сопротивления грунта 6 2.4Заключение об инженерно-геологических условиях площадки строительства 8 3.ОЦЕНКА КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ СООРУЖЕНИЯ 10 4.ВЫБОР ОСНОВНОГО ТИПА ФУНДАМЕНТА СООРУЖЕНИЯ 11 4.1Фундамент на естественном основании 11 4.2Свайный фундамент 14 4.3Фундамент на песчаной подушке 17 5.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ СООРУЖЕНИЯ 22 5.1.Расчёт свайного фундамента: 22 5.1.1.Фундамент №1 22 5.1.2.Фундамент №2 22 5.1.3.Фундамент №3 24 5.1.4.Фундамент №4 25 5.1.5.Фундамент №5 27 5.1.6.Фундамент №6 29 Используемая литература 33 Вариант курсового проекта – 44. Номер схемы сооружения – 4. Номер инженерно-геологического разреза –15. Пролёт b – 18м. Основные параметры здания Район строительства – Челябинск. Функциональное назначение здания – Котельная. Уровень ответственности здания – II (нормальный). Конструктивная схема здания – Каркасная. -геологические разрезы представлены ниже. Инженерно-геологическим разрезом вскрыты следующие напластования грунтов: П – почвенно-растительный слой ИГЭ-11 – супесь пылеватая ИГЭ-3 – суглинок пылеватый. -механических свойств грунтов:
1.Исходные данные 3 2.Проектирование каркаса здания, обеспечение пространственной неизменяемости и жесткости 3 3.Конструирование клеефанерной панели покрытия 5 4.Проектирование рамы. 7 4.1. Статический расчет. 8 4.3. Расчет карнизного узла 13 4.4. Расчет конькового узла 15 4.5. Расчет опорного узла. 18 5. Расчет огнестойкости клеедощатой несущей конструкции 20 6. Защита конструкций от биологических повреждений. 25 Список литературы 26 Внутренние габариты здания 45х72,0 м; Высота здания H = 4,6 м; Шаг несущих конструкций- 4,8 м; Число шагов- 15; Конструкция здания – Рама из прямых элементов с карнизным узлом на нагелях по кругу; Место строительства – г. Курск; — район по снегу — III (Sg =1,5 кПа) (СП 20.13330.2016, прил. Ж, карта 1); — район по ветру—I (w0 = 0,23 кПа) (СП 20.13330.2016, прил. Ж, карта 2); Срок службы: 100 лет: - коэффициент надежности по сроку службы mн(сс) =0,8 (изгиб, сжатие, смятие вдоль и поперек волокон древесины), mн(сс) =0,7 (растяжение и скалывание вдоль волокон древесины), mн(сс) =0,5 (растяжение поперек волокон древесины) - табл. 13 СП 64.13330.2017; Тип покрытия: Теплое; Уровень ответственности: повышенный; Степень огнестойкости здания- V; Ограждающие конструкции покрытия и стен- Клеефанерная панель покрытия с клеефанерными ребрами. Древесина - сосна. Материалы: сухие сосновые доски 2-го сорта.
Дата добавления: 15.05.2021
Введение 3 1.Характеристика монтируемого объекта и условий производства работ 3 2.Подсчет объемов монтажных работ 3 3.Общая схема организации монтажных работ 3 4. Выбор варианта комплекта кранов 3 4.1. Подбор вариантов комплектов кранов по техническим характеристикам 3 4.2. Экономическое сравнение вариантов комплектов кранов 3 5. Подбор транспортных средств 3 6.Подбор монтажных приспособлений 3 7.Технологические схемы 3 8.Составление календарного плана 3 9. Указания по производству работ 3 10. Указания по технике безопасности 3 11. Основные технико-экономические показатели по проекту 3 Список использованной литературы 3 Длина здания: 72 м. Количество пролетов: 2 Крайние колонны: • шаг 6 м, • размеры 9,8х0,6х0,4 м; • масса 5,6 т; Средние колонны: • шаг 6 м, • размеры 9,8х0,6х0,4 м; • масса 6,3 т; Подкрановые балки: • шаг 12 м, • размеры 11,95х1,2х0,65 м; • масса 11,7 т; Стропильные фермы: • пролет 18 м, шаг 6м, • размеры 17,94х3,0х0,24 м; • масса 7,7 т; Подстропильные фермы: • шаг 12 м, • размеры 11,96х2,225х0,55 м; • масса 11,3 т; Плиты покрытия: • шаг 6 м, • размеры 5,97х2,98х0,3 м; • масса 2,7 т; Панели стен: • шаг 6м, • размеры 5,98х0,9х0,16 м; • масса 0,8 т. Район строительства: г. Улан-Удэ Начало строительства: октябрь Расстояние транспортировки сборных конструкций: 15 км.
ВВЕДЕНИЕ 1. Анализ чертежа детали. Служебное назначение детали 2. Технологичность конструкции детали при техническом контроле 3. Технологический процесс механической обработки детали 4. Технологический процесс технического контроля детали 5. Выбор видов технического контроля 6. Выбор и обоснование средств технического контроля 7. Анализ профстандарта работника ОТК… 8. Определение разряда работ исполнителей 9. Определение норм времени на операции технического контро-ля 10. Проектирование средств технического контроля 11. Анализ систем измерения с помощью контрольной руки (3D) КИМ. 12. Разработка схем контроля отклонений формы и расположения поверхностей. Проектирование контрольно-измерительного приспособления.. ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ А – ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ ПРИЛОЖЕНИЕ Б – МАРШРУТНО-ОПЕРАЦИОННЫЙ ПРОЦЕСС ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ДЕТАЛИ КАРТЕР КОРОБКИ ОТБОРА МОЩНОСТИ Коробка отбора мощности (КОМ) входит в состав самосвальной установки автомобиля КАМАЗ и служит для передачи крутящего момента от вала двигателя к валу шестеренчатого насоса (НШ). Управление работой – дистанционное из кабины водителя. Картер коробки отбора мощности относится к корпусным деталям I группы и имеет коробчатую форму. Материал детали – серый чугун СЧ20 ГОСТ1412-85. Метод получения заготовки – литье. Готовые заготовки поступают по кооперации с литейного завода ОАО «Камский автозавод». Целью данной курсовой работы является разработка процесса технического контроля детали «Картер коробки отбора мощности». Исходными данными при разработке технологии контроля является: рабочий чертеж детали, технические требования. В соответствии с заданием в работе для указанной детали: - разработан маршрутный процесс обработки детали (включает 7 операций); - разработан процесс технического контроля детали (входной, операционный, приемочный); - выбраны средства контроля; - определены разряды контролеров для проверки детали; - произведено нормирование операций контроля; - рассчитаны размеры средства измерений: калибр – пробка; - спроектировано контрольно-измерительное приспособление.
Дата добавления: 16.05.2021
Задание Описание технологической схемы Подбор технологического оборудования Расчет реактора Список источников литературы Предварительной измельченный сульфат железа в молотковой дробилке ДМ поступает в реактор Р2, куда так же подается маслянистая эмульсия для смешивания с сульфатом железа. Полученная пульпа из реактора Р3 подается на вибросито В для отделения воды и фракции меньшего размера, а затем попадает в барабанную сушилку СБ для процесса сушки. Осушенная пульпа поступает в бункер загрузки БЗ2. Из бункера загрузки БЗ1 подаются гранулы полипропилена, пройдя зону пластификации и вентиляции, для подплавления материала и удаления нежелательных пузырьков. Из бункера загрузки БЗ2,осушенная пульпа и наполнитель - карбонат кальция, через боковой питатель БП поступает в экструдер на зоне вентиляции. Далее материал смешивается и приближается к формующей головке ФГ экструдера. На выходе получаем готовую пленку для дальнейшего использования.
Введение 4 1.Определение расчетных расходов воды населенного пункта. Составление таблицы водопотребления 5 1.1. Определение максимального суточного водопотребления населенного пункта на хозяйственно-питьевые нужды 5 1.2. Определение потребления воды общественных зданий 6 2.Определение расходов воды промышленного предприятия 8 2.1. Определение хозяйственно-питьевых расходов промышленного предприятия 9 2.2. Определение потребления воды на душевые сетки промышленного предприятия 9 3.Определение потребления воды на поливку 10 4. Определение потребления воды на пожаротушение 10 5.Трассировка водопроводной сети 11 6. Упрощенная расчетная схема. 11 6.1. Режим максимального водопотребления в сутки. 13 6.2. Режим максимального водопотребления с пожаротушением в сутки 14 6.3. Режим максимального транзита воды в бак водонапорной башни. 14 7.Выбор материала труб 16 8.Гидравлический расчет сети 16 9. Глубина заложения сети 17 10. Расчет водоводов 17 11. Определение высоты водонапорной башни 18 12. Определение свободных напоров и пьезометрических отметок 19 13.Деталировка 20 Заключение 21 Список использованных источников 22 Приложение А 23 Приложение Б 24 Приложение В 25 Плотность населения, 76 чел/га; Преимущественная этажность застройки 3; Баня (посетителей в сутки) 130; Больница (коек) 800; Гараж грузовых машин (число машин) 140; Средняя глубина залегания грунтовых вод, м 3,0; Коэффициент неравномерности потребления воды на производственные нужды 2,2; Глубина промерзания грунта, м 2,1.
Заключение В данном курсовом проекте представлена схема водоснабжения населенного пункта. В данном курсовом проекте я учла положение населенного пункта, размеры водопотребления, степень благоустройства территории и этажности здании, указания по поливке улиц и зеленых насаждении, характеристика промышленного предприятия с указанием режима водопотребления и необходимых напоров, объемов выпускаемой продукции, сменность их работы и количества рабочих, занятых на этом предприятии. После чего был проведен гидравлический расчет наружного водопровода и подбор диаметра труб для каждого из участков сети. Затем выполнена увязка сети одним способом (метод Лобачева-Кросса). Завершающим этапом была деталировка сети и подбор необходимой арматуры, после чего была составлена спецификация.
Дата добавления: 17.05.2021
Введение 4 1. Выбор и обоснование системы и схемы водоотведения 5 2. Обоснование места расположения очистных сооружений 5 3. Определение параметров населенного пункта 5 4. Определение расходов сточной жидкости общественных зданий 8 4.1 Аптека 9 4.2 Гостиница 9 4.3. Школа 9 4.4. Баня 9 4.5 Больница 9 4.6 Прачечная 9 5. Определение расходов сточной жидкости автопредприятия 10 6. Определение расходов сточной жидкости промышленного предприятия 10 6.1 Производственные стоки 10 6.2. Хозяйственно-бытовые стоки 11 6.3 Душевые стоки 12 7. Выбор материала труб 12 8. Гидравлический расчет водоотводящей сети 13 9. Расчет дюкера 13 10. Расчет канализационного колодца №36 15 Заключение 16 Список использованных источников 17 Приложение 1 18 Приложение 2 20 Приложение 3 22 Населенный пункт с численностью 65000 человек; с общественными зданиями: автопредприятие, аптека, гостиница, школа, баня, больница, прачечная пром предприятие; 3,1 метра глубина залегания грунтовых вод; 2,4 метра глубина промерзания грунта
Заключение Правильно запроектированные и построенные системы отведения стоков при нормальной эксплуатации позволяют своевременно отводить огромные количества сточных вод, не допуская аварийных ситуаций со сбросом стока в водоемы. Это, в свою очередь, позволяет значительно снизить затраты на охрану окружающей среды и избежать ее катастрофического загрязнения. В результате проделанной работы были спроектированы и рассчитаны наиболее экономичные и удобные системы производственно-бытовой канализации для города, включающего в себя 2 района с различной плотностью населения и степенью благоустройства. Я закрепила изученный теоретический материал по дисциплине «Водоотводящие сети». В данном курсовом проекте были запроектированы и рассчитаны: 1. производственно-бытовая канализационная сеть; 2. был произведён гидравлический расчёт водоотводящих сетей; 3. рассчитан смотровой колодец; 4. построен продольный профиль главного канализационного коллектора. Так как населенный пункт располагается на двух берегах от реки, возникла необходимость устройства дюкера, для сброса левобережных сточных вод на правобережные очистные сооружения.
Дата добавления: 17.05.2021
1. Общая часть 2. Условия строительства 3. Генеральный план участка 4. Объемно-планировочные решения 5. Конструктивные решения 6. Архитектурно-строительные решения 7. Теплотехнический расчет наружной стены 8. Расчет глубины заложения фундамента 9. Сбор нагрузок на перекрытия 10. Расчет стропильной системы 11. Список использованной литературы На первом этаже расположены: прихожая, холл, бойлерная, кухня, гостиная комната, санузел. На втором этаже расположены: четыре спальные комнаты, санузел и кладовая. Конструктивная система – стеновая. o Фундамент Ленточный, сборный из ж/б блоков и ж/б подушек. Отметка низа фундамента – ниже глубины промерзания грунта на 0,3 м. Песчаная подготовка толщиной 100-150мм. Заделка некратных мест выполняется бетоном. Производится вертикальная и горизонтальная гидроизоляция. o Стены Наружные стены выполняются толщиной 480 мм по типу слоистой кладки с применением утеплителя из пенополистирола. С внутренней части стены покрываются слоем штукатурки. Внутренние несущие стены выполняются толщиной 250 мм из глиняного полнотелого кирпича. Перегородки - из пустотелого кирпича толщиной 120 мм, покрыты слоем штукатурки. o Перекрытия Перекрытия выполняются из сборных круглопустотных ж/б плит перекрытий толщиной 220 мм. Опирание плит перекрытий составляет 120 мм. (до осей). Жесткость плит перекрытия обеспечивается системой анкеров, и растворной шпонкой в продольных швах между плитами. o Окна и двери Окна и двери устанавливаются согласно ГОСТ 30674-99 и ГОСТ 24698-81(2002) соответственно. o Крыша Тип крыши – двухскатная, угол наклона 30 градусов, конструкция стропильная по деревянным стропилам. Перекрытия над жилой зоной утепляются. Покрытие кровли выполняется из металло-черепицы. o Полы Устройство полов представлено в экспликации в альбоме чертежей. Спецификации фундаментных блоков, заполнения оконных и дверных проемов, перемычек и ведомость перемычек размещены также в графической части курсового проекта.
Дата добавления: 17.05.2021
14836. Курсовой проект 
14839. Дипломный проект (колледж)